當(dāng)前位置:首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 蒸發(fā)濃縮設(shè)備 > 實(shí)驗(yàn)型精餾塔 > Y-JN實(shí)驗(yàn)室精餾塔 化工專(zhuān)用塔式氣液接觸裝置
簡(jiǎn)要描述:實(shí)驗(yàn)室精餾塔 化工專(zhuān)用塔式氣液接觸裝置 利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì),使液相中的低沸物轉(zhuǎn)移到氣相中,而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中,從而實(shí)現(xiàn)分離的目的。 精餾塔也是實(shí)驗(yàn)室以及石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛的一種傳質(zhì)傳熱裝置。氣液混合物在流經(jīng)填料時(shí)經(jīng)過(guò)多次的相氣化和相冷凝,使氣相中的輕組分和液相中的重組分濃度逐漸升高,從而
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實(shí)驗(yàn)室精餾塔 化工專(zhuān)用塔式氣液接觸裝置設(shè)備用途:
被廣泛應(yīng)用于魚(yú)油提純、維生素提純、化工、石油化工、冶金、輕工、紡織、制堿、制藥、農(nóng)藥、電鍍、電子等領(lǐng)域。
實(shí)驗(yàn)室精餾塔 化工專(zhuān)用塔式氣液接觸裝置產(chǎn)品特點(diǎn):
1. 模塊化設(shè)計(jì),可輕松將間歇精餾模式改裝為連續(xù)精餾模式。
2. 導(dǎo)熱油加熱,塔釜內(nèi)部溫度均勻穩(wěn)定。
3. 磁力密封結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)高真空精餾。
4. 再沸器可選薄膜蒸發(fā)器,對(duì)熱敏、易氧化物料有非常好的保護(hù)效果。
5. 接觸物料部分全部采用SUS316L鋼材,或可定制其它耐腐蝕材料。
6. 塔柱采用多段控溫(或保溫)接口,滿(mǎn)足各種工藝要求。
7. 可選配齒輪泵,物料傳輸更穩(wěn)定。
8. 蒸餾塔是稀有金屬鈦等材料及其合金材料制造的化工設(shè)備具有強(qiáng)度高、韌性大、耐高溫、耐腐蝕、比重輕等特性。
9. 塔頂冷凝器。其反應(yīng)熱可用于汽化塔內(nèi)的液相,平衡區(qū)別關(guān)系也會(huì)改變,再沸器升溫,這樣成本低,有板式塔與填料塔兩種主要類(lèi)型。
10. 發(fā)生傳質(zhì)既精餾起作用的場(chǎng)所,均有以提出混合物中一種或多種組分,但是也有企業(yè)把初餾和粗餾混為一談的。
11. 由蒸餾的分離原理可知,過(guò)程將進(jìn)料切割成輕油酚油萘油洗油和蒽油等餾分,使其可以用精餾方法分離。
設(shè)備組成:精餾塔、再沸器、冷凝器、回流罐和輸送設(shè)備等。
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