當(dāng)前位置:首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 噴霧干燥設(shè)備 > 流化床 > Y-PZ-3流化床制粒包衣機(jī)
簡(jiǎn)要描述:流化床制粒包衣機(jī) 是一種利用氣體或液體通過(guò)顆粒狀固體層而使固體顆粒處于懸浮運(yùn)動(dòng)狀態(tài),并進(jìn)行氣固相反應(yīng)過(guò)程或液固相反應(yīng)過(guò)程的反應(yīng)器。在用于氣固系統(tǒng)時(shí),又稱沸騰床。
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流化床制粒包衣機(jī) 主要特征:充分流態(tài)化的床層表現(xiàn)出類似于液體的性質(zhì)。密度比床層平均密度小的流體可以懸浮在床面;床面保持水平;床層服從流體靜力學(xué)關(guān)系,即高度差為L(zhǎng)的兩截面的壓差△p=ρgL ;顆粒具有與液體類似的流動(dòng)性,可以從器壁的小孔噴出;兩個(gè)聯(lián)通的流化床能自行調(diào)整床層上表面使之在同一水平面。 上述性質(zhì)使得流化床內(nèi)顆粒物料的加工可以像流體一樣連續(xù)進(jìn)出料,并且由于顆粒充分混合,床層溫度、濃度均勻使床層具有的優(yōu)點(diǎn)得以廣泛的應(yīng)用。當(dāng)流體通過(guò)床層的速度逐漸提高到某值時(shí),顆粒出現(xiàn)松動(dòng),顆粒間空隙增大,床層體積出現(xiàn)膨脹。如果再進(jìn)一步提高流體速度,床層將不能維持固定狀態(tài)。此時(shí),顆粒全部懸浮于流體中,顯示出相當(dāng)不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)。隨著流速的提高,顆粒的運(yùn)動(dòng)愈加劇烈,床層的膨脹也隨之增大,但是顆粒仍逗留在床層內(nèi)而不被流體帶出。床層的這種狀態(tài)和液體相似稱為流化床。
流化床制粒包衣機(jī) :循環(huán)流化床干燥技術(shù)是將待干燥物質(zhì)通過(guò)加料器加入流化床床體(注:流化床內(nèi)已加有床料),從設(shè)備容器下方通入預(yù)熱空氣或者各種鍋爐廢氣,使流化床內(nèi)的物料顆粒被吹起呈沸騰狀態(tài)懸浮粉碎。同時(shí)在流化床上部出口,將已干燥物料收集起來(lái)。 該項(xiàng)技術(shù)已應(yīng)用于污泥等干燥的工程應(yīng)用,分別對(duì)生活污泥和工業(yè)污泥進(jìn)行干燥,可將含水率為85%的污泥干燥為含水率為0~5%的0.5~1mm固體顆粒。并且已應(yīng)用到工程實(shí)際,日處理量50噸。其主要影響因素有溫度、加料速度以及進(jìn)風(fēng)流量。
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