當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > 殺菌設(shè)備 > 管式殺菌機(jī) > TG-BS-XGZ-1SJ管式殺菌機(jī)
簡要描述:管式殺菌機(jī),一般是指果蔬汁類的液體物料內(nèi)通過數(shù)百赫茲以下的低頻交流電微生物細(xì)菌的方法,其中有一種擴(kuò)展使用方法,利用交流電的熱效應(yīng),也稱之為電阻加熱技術(shù),它是利用連續(xù)流動的導(dǎo)電液體的電阻熱效應(yīng)來進(jìn)行加熱,以達(dá)到殺菌目的。
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管式殺菌機(jī)特點(diǎn):
1、使用環(huán)境PH值1~14,適于保鮮奶、巴氏奶、酸奶、花色奶、果汁、茶飲料、葡萄酒、冰淇淋、豆奶、乳飲料、長壽奶、果醬、醬制品等產(chǎn)品的無菌生產(chǎn),經(jīng)殺菌系統(tǒng)處理后的產(chǎn)品在無菌包裝情況下,其品質(zhì)或新鮮度能夠在常溫下保持3~6個(gè)月(不添加任何防腐劑),免除冷藏鏈;
2、設(shè)備全自動或半自動電腦控制,觸摸液晶屏操作;
3、瞬時(shí)處理,保持產(chǎn)品的原有風(fēng)味;
4、PID溫控系統(tǒng),殺菌溫度在記錄儀上實(shí)時(shí)連續(xù)記錄;
5、產(chǎn)品熱處理過程均勻,熱回收率高達(dá)90%;
6、管內(nèi)無任何接觸點(diǎn),無衛(wèi)生死角,產(chǎn)品不會粘附管內(nèi),且波紋管在殺菌過程形成較高的湍流,在物料流動過程中有自清洗效果,故不易形成管內(nèi)結(jié)垢和污染;
7、較長的持續(xù)運(yùn)行時(shí)間和較佳的CIP自清洗效果;
8、備件少,較低的運(yùn)行成本;
9、易于安裝,檢查和拆卸,管道檢修方便;
10、材質(zhì)可靠,可承受較高的產(chǎn)品壓力。
管式殺菌機(jī)設(shè)備特點(diǎn):
傳熱系數(shù)高:管式熱交換器,物料和換熱介質(zhì)都在湍流狀態(tài)工作,換熱效率高 ,減少結(jié)垢 ,增長了殺菌機(jī)的連續(xù)工作時(shí)間。*可與進(jìn)口設(shè)備相媲美。
熱效率高:物料加熱后,90%以上熱能可以回收。
自動化程度高:整個(gè)系統(tǒng)控制采用 PLC 及觸摸屏界面操作,人機(jī)界面簡單易懂,只需按動啟動按紐,設(shè)備的CIP清洗、殺菌整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)全自動控制。不需其他輔助操作。
系統(tǒng)可靠性高:高負(fù)荷設(shè)備,如:物料泵、熱水泵、控制件的執(zhí)行元器件各類閥門,控制系統(tǒng)的電氣元件都是世界。工作壽命長,性能可靠。
系統(tǒng)安全性強(qiáng):系統(tǒng)配件皆選用性能好可靠性高的產(chǎn)品,系統(tǒng)設(shè)計(jì)高度重視安全,蒸氣、熱水、物料等都有壓力保護(hù)措施和報(bào)警系統(tǒng)。
殺菌溫度控制精確可靠:影響殺菌溫度的如蒸氣系統(tǒng)壓力和流量,物料系統(tǒng)的流量等都采取嚴(yán)格控制。
無菌性強(qiáng):物料管內(nèi)壁采用先進(jìn)技術(shù)拋光Ra<0.4u,管道焊接采用自動焊,管道設(shè)計(jì)全部附合衛(wèi)生級流程中無任何死角,清洗*。設(shè)備可全程實(shí)現(xiàn)自動殺菌,能確保系統(tǒng)無菌性。
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