當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > 噴霧干燥設(shè)備 > 多功能實(shí)驗(yàn)型流化床干燥設(shè)備 > Y-PZ-1實(shí)驗(yàn)型流化床
簡要描述:實(shí)驗(yàn)型流化床是集成噴霧干燥和制粒一體的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備,專為實(shí)驗(yàn)室大顆粒粉末制粒需要而生產(chǎn)。該機(jī)是集頂噴、底噴、側(cè)噴等功能于一體的多功能流化床。它主要適用于實(shí)驗(yàn)室中小批量加工工藝,根據(jù)工藝需要可實(shí)現(xiàn)物料混合、干燥、制粒、包衣、制微丸等。廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。
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實(shí)驗(yàn)型流化床
適用范圍:實(shí)驗(yàn)型流化床可用于干燥或冷卻工藝,適用于顆粒粗大或顆粒不規(guī)則而不易流化的產(chǎn)品,或因?yàn)橐诡w粒保持完整而要求較低流化速度的產(chǎn)品及易于粘結(jié)、對溫度敏感的產(chǎn)品干燥和含結(jié)晶水物料的表面水的脫除。
實(shí)驗(yàn)型流化床
產(chǎn)品特點(diǎn):1:干燥系統(tǒng)主機(jī)截面設(shè)計,充分考濾了物料流化并減少粉塵夾帶,干燥效率高。
2:干燥系統(tǒng)采用了旋風(fēng)分離器和布袋除塵器二級分離、除塵進(jìn)行物料回收,收粉率高,有效降低物料的損耗,使系統(tǒng)更環(huán)保。
3:對傳統(tǒng)的主機(jī)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)改進(jìn),使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
4:流態(tài)化勻稱,可以獲得均勻的干燥及冷卻產(chǎn)品。
5:料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié),確保產(chǎn)品干燥要求。
6:對物料表面損傷小,可用于易碎物料干燥,物料顆粒不規(guī)則時不影響工作效果。
7:主機(jī)配有振動電機(jī)旋轉(zhuǎn)裝置,物料的停留時間大范圍可調(diào),確保產(chǎn)品的干燥質(zhì)量。
8:設(shè)備過流部位材質(zhì)采用不銹鋼材料制作,并作酸洗鈍化處理,結(jié)構(gòu)過渡圓滑,主機(jī)設(shè)衛(wèi)生級快開人孔及排污球閥,方便清洗檢修。
9: 干燥主機(jī)上、下床體有保溫層,保溫效果好,設(shè)備熱損失較小。
10: 主機(jī)床板,剛性好,開孔率合理,有效避免了漏料問題的產(chǎn)生。
11 : 出風(fēng)管線,根據(jù)風(fēng)量的不同,在某些部位,按變徑設(shè)計,確保細(xì)粉不會沉留集聚。
12: 整個系統(tǒng)在微負(fù)壓下操作,且密閉,不會有粉塵飛揚(yáng),工作環(huán)境清潔。
工作原理:
該機(jī)由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、流化床系統(tǒng)、頂噴系統(tǒng)、底噴系統(tǒng)、側(cè)噴系統(tǒng)、排風(fēng)除塵系統(tǒng)等組成。頂噴為制粒功能,底噴為微丸包衣功能,側(cè)噴為制微丸功能,以上功能都在同一臺多功能流化床上實(shí)現(xiàn)。用戶按實(shí)際生產(chǎn)工藝選配功能要求。
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