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20L雙效真空不銹鋼濃縮低溫蒸發(fā)器

簡要描述:20L雙效真空不銹鋼濃縮低溫蒸發(fā)器:在二次蒸汽的誘導及分離器高真空的吸力下,被濃縮的物料及二次蒸汽以較快的速度沿切線方向進入分離器。真空技術(shù)保存了原料的營養(yǎng)成分和香氣。真空濃縮又稱減壓濃縮,是在較低的真空度下利用水的沸點降低原理將水分或其它溶劑蒸發(fā)掉,在工業(yè)生產(chǎn)中應用極為普通、保健食品生產(chǎn)中也采用多。

  • 產(chǎn)品型號:Y-N
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2023-05-08
  • 訪  問  量:1228

詳細介紹

20L雙效真空不銹鋼濃縮低溫蒸發(fā)器

真空濃縮:在二次蒸汽的誘導及分離器高真空的吸力下,被濃縮的物料及二次蒸汽以較快的速度沿切線方向進入分離器。真空技術(shù)保存了原料的營養(yǎng)成分和香氣。真空濃縮又稱減壓濃縮,是在較低的真空度下利用水的沸點降低原理將水分或其它溶劑蒸發(fā)掉,在工業(yè)生產(chǎn)中應用極為普通、保健食品生產(chǎn)中也采用多。

真空濃縮機選取通常情況下,超聲波的熱效應、機械作用、空化作用相互關(guān)聯(lián),因此可以通過控制超聲波的頻率與強度,突出其中某一作用,減小或避免另一作用,以此達到提高藥材有效成分提取率的目的。有廠家表示,超聲波提取設(shè)備的優(yōu)點不僅是時間短、溫度低、收率高,還能為大生產(chǎn)提供合理化生產(chǎn)工藝、流程及參數(shù)。再比如超臨界萃取設(shè)備,筆者獲悉,超臨界萃取兼具精餾和液—液萃取的特點,能夠在萃取的過程中,速真空低溫濃縮機,被分離物質(zhì)間揮發(fā)度差異及分子親和力之間不同的兩種因素同時起作用。

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20L雙效真空不銹鋼濃縮低溫蒸發(fā)器

(1)降膜式濃縮設(shè)備:物料循環(huán)時間少,物料受熱時間僅2min左右,故適合于熱敏性物料的濃縮。其傳熱系數(shù)、能耗與升膜式相近。有時液膜形成不均勻,物料易焦化、結(jié)垢。

(2).雙效升(降)膜式濃縮設(shè)備:該設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理與單效膜式濃縮設(shè)備相似,主要是增加了一臺熱泵,并增加了二效加熱器、二效分離器等。主要是由于二次蒸汽能夠加以利用,降低了能耗,生產(chǎn)能力大。但設(shè)備結(jié)構(gòu)趨于復雜,給操作和管理帶來較高要求。

(3)間歇式單效盤管式真空濃縮鍋:該設(shè)備主要由盤管式加熱器、蒸發(fā)室、冷凝器、抽真空裝置、霧沫分離器、進出料閥及各種控制儀表所組成。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、操作穩(wěn)定、易于控制。傳熱系數(shù)較高,蒸發(fā)速率快,一般蒸發(fā)量為1200L/h的濃縮設(shè)備,在生產(chǎn)乳粉時,其實際蒸發(fā)量可達1500L/h??烧{(diào)節(jié)加熱蒸汽的量和蒸汽壓力的高低.以滿足生產(chǎn)或操作的需要。在鍋內(nèi)物料混合均勻,特別適用于粘稠物料的濃縮。其缺點是間歇出料,物料受熱時間較長,在一定程度上對產(chǎn)量有一定影響。該設(shè)備體積較大,清洗比較困難。

(4)單效升膜式濃縮設(shè)備:該設(shè)備為自然循環(huán)的長管型液膜式蒸發(fā)器,主要由加熱器、分離器、霧沫捕集器、水力噴射泵、循環(huán)管等部分組成。

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真空濃縮蒸發(fā)器特點:

1. 是我公司在借鑒國外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上研究開發(fā)的新產(chǎn)品,它集索氏提取、多功能提取、真空濃縮與溶劑回收為一體,簡化了操作程序。同時由于整個提取、濃縮與回收是在封閉的流路中進行,因而避免了“跑"、“冒"、“漏"等現(xiàn)象,藥渣可采用電動提升出料,改善工作環(huán)境,降低了耗能。

2. 機組內(nèi)索氏提取系統(tǒng)、動態(tài)循環(huán)提取系統(tǒng)、真空減壓濃縮系統(tǒng)可根據(jù)您的需要靈活組合聯(lián)動運行,也可單獨自成系統(tǒng)獨立運行??蓏ui大程度的降低設(shè)備使用功耗。


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3.能在負壓、常壓、正壓狀態(tài)下工作??蛇m應水提、醇提或溶劑提取。水提低溫可達40℃,適合低溫鮮品提取濃縮。

4. 設(shè)備配備合理、緊湊、外型小巧美觀,符合實驗室條件下使用要求,便于操作、維護;

5. 提取的藥液高:此設(shè)備中的索氏提取機組可真空回流提取,有效減少熱敏性有效成分的喪失。同時避免植物性蛋白因高溫提取從物料內(nèi)溶出到藥液中,影響藥液的。

6.全部采用SUS304316不銹鋼制造,,符合制藥GMP和食品HACCP要求。

7. 同時,動態(tài)提取機組采用兩級或多級攪拌,使大體積的中藥材可充分接觸溶劑,加速原料藥內(nèi)有效成分的析出,進一步提高提取率。


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