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簡(jiǎn)要描述:實(shí)驗(yàn)型葡萄糖液體生產(chǎn)線保證物料從提取到濃縮成品在同一個(gè)凈化間內(nèi)完成,杜絕了人為二次污染,使制粒工藝更加科學(xué)與合理,這也是宇硯在技術(shù)上的突破,使生產(chǎn)工藝更加符合GMP要求。
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實(shí)驗(yàn)型葡萄糖液體生產(chǎn)線產(chǎn)線特點(diǎn):
1. 多用途:系統(tǒng)*模擬工業(yè)化生產(chǎn),是工業(yè)化生產(chǎn)線的再現(xiàn)。既可用于教學(xué)演示全部生產(chǎn)流程,亦可用于工藝配方的研究、口味甄別、添加劑的應(yīng)用及樣品的制作。
2.實(shí)驗(yàn)型葡萄糖液體生產(chǎn)線 終端產(chǎn)品:玻璃瓶、PET瓶、復(fù)合袋裝、口服液成品飲劑。
3. 系統(tǒng)完整性:對(duì)于植物提取液,從浸提、過濾、離心分離、超濾、濃縮、調(diào)配、灌裝、殺菌、二次滅菌、貼標(biāo)直至產(chǎn)品包裝完整的生產(chǎn)線系統(tǒng)。
4. 工藝條件易于控制,質(zhì)量穩(wěn)定。
5. 低產(chǎn)能設(shè)計(jì)(20L/H)節(jié)約了原料的一次性投入,方便試驗(yàn)過程的備料,特別適合高校類客戶群體和企業(yè)研發(fā)部門做產(chǎn)品工藝研究之用,也可進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間批量生產(chǎn)。
6. 綜合考慮系統(tǒng)特性及實(shí)驗(yàn)室地理位置及有限的能源供應(yīng),系統(tǒng)能耗設(shè)計(jì)更為合理、便捷;
7. 關(guān)鍵性設(shè)備的獨(dú)立性:考慮到工藝的研究,對(duì)于部分設(shè)備,既可配套于系統(tǒng)中,也可獨(dú)立使用,無需附屬設(shè)施。并在能源供應(yīng)上盡可能獨(dú)立以節(jié)約能源。
8. 該套中草藥提取/保健飲料中小試生產(chǎn)線在多點(diǎn)設(shè)置了全自動(dòng)在位清洗噴頭使CIP在位清洗得到了可靠保證。
9. 管線充分考慮到給參觀者演示的需要,布置整齊,并使每個(gè)操作系統(tǒng)單元能自成一系統(tǒng)
10. 精良的工藝設(shè)計(jì),優(yōu)良的設(shè)備制造質(zhì)量與工程安裝質(zhì)量,保障了整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)良,結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,排布走線合理。
生產(chǎn)工藝流程:
一般生產(chǎn)流程:原藥→提取→藥液分離→過濾→超濾→濃縮→調(diào)配→殺菌→灌裝→二次殺菌→成品。
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固體沖劑生產(chǎn)流程:藥物+篩檢→提取→分離→濃縮→配料→干燥→炒制→包裝→成品
片劑生產(chǎn)工藝:備料→制粒→干燥→整粒→混合→壓片→包衣→包裝→成品。
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提取→分離→濃縮
顆粒劑生產(chǎn)工藝:備料→制粒→干燥→配料→包衣→包裝→成品。
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提取→分離→濃縮
膠囊生產(chǎn)工藝:備料→制粒→配料→干燥→包衣→膠囊填充→包裝→成品。
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提取→分離→濃縮
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