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當(dāng)前位置：首頁 > 產(chǎn)品中心 > 提取濃縮機(jī)組 > *中草藥提濃縮機(jī)組 > Y-TN-S中草藥提取濃縮機(jī)組 提取濃縮設(shè)備
簡要描述：中草藥提取濃縮機(jī)組內(nèi)索氏提取系統(tǒng)、動態(tài)循環(huán)提取系統(tǒng)、真空減壓濃縮系統(tǒng)可根據(jù)您的需要靈活組合聯(lián)動運行，也可單獨自成系統(tǒng)獨立運行?？?的降低設(shè)備使用功耗
產(chǎn)品型號：Y-TN-S 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2024-10-16訪 問 量：1735產(chǎn)品分類
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中草藥提取濃縮機(jī)組操作工藝流程
1、提?。簩⒁欢ㄈ苊郊尤肴苊焦蓿瑢⑻崛∥锛叭軇┌幢壤群蠓湃胩崛」迌?nèi)，如果是純粉末狀則需要用布袋包裹好投入罐內(nèi)，以免遇溶劑后粘塊堵塞提取罐底部濾網(wǎng)；完成配料投料這后開啟溶媒罐頂上冷凝器的冷卻水閥門，同時打開熱源對提取罐和溶媒罐進(jìn)行加熱。由于溶劑比熱小，升溫很快，當(dāng)達(dá)到沸點溫度后會產(chǎn)生大量汽體通過溶媒罐頂?shù)睦淠b置不斷冷卻流至提取罐內(nèi)，這樣不斷的循環(huán)，讓提取罐內(nèi)的物質(zhì)的有效成份不斷的被溶解在溶劑中。提取液通過虹吸管道口回流至溶媒罐，再次加熱蒸發(fā)冷凝不斷循環(huán)，這樣提取會更加*。當(dāng)提取物料達(dá)到工藝目標(biāo)時，可關(guān)閉熱源，將提取液通過泵從罐底先排至提取液貯罐，待下一步處理。排盡提取液只剩渣時可打開罐底部氣動出渣門，將罐內(nèi)的殘渣排至渣車?yán)锩?，一次提取過程完成，如果渣里溶劑含量高可以進(jìn)一步采取對渣壓榨脫溶。
2、中草藥提取濃縮機(jī)組 濃縮：將提取液由提取液貯罐通過泵送入濃縮器,開啟冷凝器的冷卻水，開啟蒸汽熱源，物料在加熱器內(nèi)受熱之后不斷的循環(huán)噴入分離器，汽液在此分離，汽體進(jìn)入冷凝裝置，汽體會在冷凝器中冷凝成液，進(jìn)入回收罐內(nèi)。當(dāng)取樣檢測物料濃度達(dá)到要求時可關(guān)閉蒸汽及真空,破空排料至濃縮液貯罐。
提取濃縮機(jī)組特點：
1. Y-TN-S系列索提取濃縮機(jī)組是我公司在借鑒國外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上研究開發(fā)的新產(chǎn)品，它集索氏提取、多功能提取、真空濃縮與溶劑回收為一體，簡化了操作程序。同時由于整個提取、濃縮與回收是在封閉的流路中進(jìn)行，因而避免了“跑"、“冒"、“漏"等現(xiàn)象，藥渣可采用電動提升出料，改善工作環(huán)境，降低了耗能。
2.Y-TN-S系列索氏動態(tài)提取濃縮機(jī)組能在負(fù)壓、常壓、正壓狀態(tài)下工作。可適應(yīng)水提、醇提或溶劑提取。水提低溫可達(dá)40℃，適合低溫鮮品提取濃縮。
3. 原材料轉(zhuǎn)化率高：索氏提取工藝是中藥制取的經(jīng)典工藝流程，動態(tài)熱回流強(qiáng)制循環(huán)提取又是在單機(jī)回流提取濃縮的基礎(chǔ)上優(yōu)化而成。該設(shè)備整合了兩種提取工藝的優(yōu)點，結(jié)合我廠*的制作工藝，因此該設(shè)備的物料轉(zhuǎn)化率比常規(guī)動態(tài)提取濃縮設(shè)備高出1倍以上。
4. 機(jī)組全部采用SUS304316不銹鋼制造，，符合制藥GMP和食品HACCP要求。
5. 同時，動態(tài)提取機(jī)組采用兩級或多級攪拌，使大體積的中藥材可充分接觸溶劑，加速原料藥內(nèi)有效成分的析出，進(jìn)一步提高提取率。
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