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產(chǎn)品分類
優(yōu)質(zhì)不銹鋼薄膜蒸發(fā)濃縮：薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強制成膜，并高速流動，熱傳遞效率高，停留時間短（約10~50秒），可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的一種新型高效蒸發(fā)器
單效提取多功能循環(huán)濃縮器：實驗室小型單效濃縮器由加熱室、分離器、除沫器、汽液分離器、冷凝器、冷卻器、貯液桶、循環(huán)管等部件組成，整套設(shè)備采用不銹鋼材料制成。
新型工業(yè)多效降膜濃縮機組：小型降膜濃縮機組整個加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、 冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。
奧斯陸不銹鋼廢水蒸發(fā)結(jié)晶器不銹鋼廠家設(shè)備采用 SUS304 不銹鋼，奧斯陸結(jié)晶器罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，全封閉的設(shè)計確保物料始終處在無污染的狀態(tài)下操作。
實驗型真空蒸發(fā)濃縮裝置選取通常情況下，超聲波的熱效應(yīng)、機械作用、空化作用相互關(guān)聯(lián)，因此可以通過控制超聲波的頻率與強度，突出其中某一作用，減小或避免另一作用，以此達到提高藥材有效成分提取率的目的。有廠家表示，超聲波提取設(shè)備的優(yōu)點不僅是時間短、溫度低、收率高，還能為大生產(chǎn)提供合理化生產(chǎn)工藝、流程及參數(shù)。再比如超臨界萃取設(shè)備，筆者獲悉，超臨界萃取兼具精餾和液—液萃取的特點
不銹鋼中藥用單效濃縮機組酒精回收: 回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收的特點。濃縮液料: 本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達1.3，液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，本設(shè)備操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保
雙效不銹鋼降膜濃縮機組降膜蒸發(fā)器整個加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、 冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。
多功能中小型蒸發(fā)提取濃縮器在食品、醫(yī)藥、糧食深加工、飲料、輕工、環(huán)保、化工等許多行業(yè)的試驗部門水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃均得到廣泛的應(yīng)用。
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