早在20世紀(jì)時就有人提出了這種結(jié)晶技術(shù),
奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備是制鹽行業(yè)中常用的一種典型的結(jié)晶器。其特點是溶液從結(jié)晶器上部流出,進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)泵,通過可使溶液產(chǎn)生過飽和度的裝置后進(jìn)入結(jié)晶器中心降液管,逐漸形成結(jié)晶,長大后的結(jié)晶沉于結(jié)晶器底部,取出為產(chǎn)品。
奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備它的特點有:
?、儆魃喜繑U(kuò)大的斷面可以使鹽晶沉降下來,不參與循環(huán),減少了二次成核的機(jī)會;
②育晶器底部為園弧形,這就改善了料液在育晶器內(nèi)的流動狀態(tài),不致于形成死區(qū);
?、墼谠O(shè)計時還考慮了每次刷罐時保留育晶器內(nèi)ke液的刷罐方式,既只刷加熱室,這樣可避免育晶罐內(nèi)大粒鹽的損失,而且刷罐后恢復(fù)生產(chǎn)出合格鹽的時間也可以縮短。
工作原理:
屬于母液循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。經(jīng)中心管進(jìn)入蒸發(fā)室下方的晶體流化床。在晶體流化床內(nèi),溶液中過飽和的溶質(zhì)沉積在懸浮顆粒表面,使晶體長大。晶體流化床對顆粒進(jìn)行水力分級,大顆粒在下,而小顆粒在上,從流化床底部卸出粒度較為均勻的結(jié)晶產(chǎn)品。流化床中的細(xì)小顆粒隨母液流入循環(huán)管,重新加熱時溶去其中的微小晶體。若以冷卻室代替奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶器的加熱室并除去蒸發(fā)室等,則構(gòu)成奧斯陸冷卻結(jié)晶器。這種設(shè)備的主要缺點是溶質(zhì)易沉積在傳熱表面上,操作較麻煩,因而應(yīng)用不廣泛。
奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備需要及過程
在結(jié)晶器的運行過程中,影響的主要因素就是溶液所達(dá)到的過飽和度,比如結(jié)晶器應(yīng)用在制鹽生產(chǎn)中,海水或其他料液循環(huán)到過飽和度產(chǎn)生的加熱室出口,上循環(huán)管沸騰區(qū),料液過飽和度隨沸騰程度而迅速提高。但是過飽和太大也不行,因為那樣會使的晶核成速率上升過快,使得晶體包含雜質(zhì),影響晶體質(zhì)量。
奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶器現(xiàn)在主要應(yīng)用的行業(yè)范圍有:食鹽、冶金、味精、水產(chǎn)物加工、軟水制造等。